Seleção de tungsténio para soldadura TIG

Quando se começa a aprender a arte do GTAW, uma das coisas mais importantes que um soldador pode fazer é compreender as propriedades do tungsténio que está a utilizar e fazer uma seleção com base na necessidade em questão. Muitas pessoas sentem-se sobrecarregadas ou confusas com os vários tipos de tungsténio disponíveis. Espero que eu possa ajudar a esclarecer as várias opções, as suas funções e a minha experiência pessoal para o ajudar a orientar-se.

Tabela Orientacao Escolha de Eletrodos de Tungstenio

Tabela Orientacao Escolha de Eletrodos de Tungstenio

O que é o tungsténio?

Para escolher corretamente o tungsténio, devemos primeiro compreender o que é o tungsténio. O tungsténio é explicado pela wikipedia como:

“O tungsténio, ou volfrâmio,é um elemento químico com o símbolo W e número atómico 74. O nome tungsténio vem do antigo nome sueco para o mineral de tungstato scheelite, tungsténio, que significa “pedra pesada”. O tungsténio é um metal raro que se encontra naturalmente na Terra, quase exclusivamente combinado com outros elementos em compostos químicos e não isoladamente. Foi identificado como um novo elemento em 1781 e isolado pela primeira vez como metal em 1783. Os seus minérios importantes incluem a volframite e a scheelite.

O elemento livre é notável pela sua robustez, especialmente pelo facto de ter o ponto de fusão mais elevado de todos os elementos descobertos, fundindo a 3.422 °C (6.192 °F; 3.695 K). Tem também o ponto de ebulição mais elevado, a 5.930 °C (10.710 °F; 6.200 K). A sua densidade é 19,25 vezes superior à da água, comparável à do urânio e do ouro, e muito superior (cerca de 1,7 vezes) à do chumbo. O tungsténio policristalino é um material intrinsecamente frágil e duro (em condições normais, quando não combinado), o que o torna difícil de trabalhar. ”

O que é que tudo isto significa?

O tungsténio é duro e muito quebradiço. Se cair num chão de betão, sabe-se que os pedaços maiores de tungsténio se partem. Se ocorrer contaminação do tungsténio durante a soldadura, a remoção da peça contaminada é extremamente fácil. A extremidade pode ser colocada na borda de uma superfície dura e quebrada com uma ferramenta ou peça de metal.

O tungsténio resiste ao calor. O tungsténio é um dos poucos materiais na Terra capaz de suportar as temperaturas extremas da soldadura.

O tungsténio é muito denso. Isto é importante porque a densidade do tungsténio afecta a velocidade a que a corrente passa através dele. Também a eficiência do material em passar a corrente com muito pouca resistência. Isto ajuda a garantir um arco estável.

Agora, quanto à escolha do tipo de tungsténio.

A técnica da velha escola para o alumínio é a utilização de tungsténio puro. O tungsténio puro precisa de ser esferificado na extremidade antes de soldar alumínio. O tungsténio puro também só é bom para corrente alternada, como pode ver na tabela de seleção de tungsténio. 2% O tungsténio thoriated é também muito popular para a soldadura DC, particularmente para o aço macio e inoxidável. As propriedades do tungsténio thoriated permitem um arco extremamente estável, com a desvantagem de serem fabricados com um material radioativo. Ao triturar um tungsténio thoriated está a libertar material radioativo para a atmosfera e possivelmente a respirá-lo. Ao utilizar algo como 2% de tungsténio lantanado, está a obter o melhor dos dois mundos. Um arco estável e agradável que mantém um ponto curto, mesmo na soldadura AC.

Tabela de seleção de eléctrodos de tungsténio

Tabela de seleção de eléctrodos de tungsténio

Muitos outros tipos de tungsténio são utilizados para artigos especiais. O tungsténio é relativamente barato e muitas empresas oferecem-lhe uma amostra grátis se o pedir. Numa máquina como a máquina de soldar TIG 200 GTAW Stick, pode experimentar alguns tipos diferentes no seu material do dia a dia e ver se fazer uma mudança facilita a vida.

A TIG 200 vem normalmente com um tungsténio lantanado a 2%. Isto permite-lhe soldar aço macio, aço inoxidável ou alumínio logo que sai da caixa, bastando adicionar gás de proteção de árgon.

Se tiver alguma dúvida, não hesite em contactar a nossa simpática equipa de apoio ao cliente. Eles são bem informados e também podem responder a muitas perguntas sobre consumíveis que possa ter!

Como iniciar uma Negócio na Soldagem

Ultimamente, tem havido uma grande agitação em torno das pessoas que querem saber como iniciar um negócio na soldagem, seja através de soldadura móvel ou de uma loja relacionada com o fabrico, reparação ou arte em metal. Ter uma competência tão valiosa como a capacidade de soldar é importante, especialmente nos tempos difíceis que enfrentamos atualmente. Com uma percentagem tão pequena da população dos EUA a saber soldar, existe uma grande procura de fabrico e reparação de metais. Como tal, vale a pena perder tempo a descobrir como começar a soldar profissionalmente. No entanto, há muito a considerar quando se inicia um negócio de soldadura ou uma oficina de fabrico. Felizmente, a Perfect Power Soldadura está aqui com uma variedade de dicas para o ajudar a começar.

Use os seus pontos fortes ao iniciar um negócio de soldadura ou uma oficina de fabrico
Se alguma vez pensou em iniciar um negócio de soldadura, não está sozinho. O processo pode ser intimidante, mas na verdade é muito mais fácil do que imagina. Mesmo que conheça as ferramentas básicas do ofício, a soldadura tem de ser aprendida e aperfeiçoada ao longo da vida – da mesma forma, abrir uma oficina de fabrico não é algo que se possa fazer de imediato. Não se pode simplesmente comprar um carrinho de soldador e outros acessórios de soldadura e esperar ganhar dinheiro de imediato. É fundamental conhecer os seus limites e não se exceder. Vamos dar alguns exemplos para ilustrar isto.

ESTEJA ATENTO AOS PROJECTOS DE SOLDADURA QUE REALIZA
Talvez seja um excelente soldador MIG, mas não saiba soldar por vareta e nunca tenha utilizado vareta 6010. Seria importante não aceitar um trabalho de fabrico de aço estrutural que requer que todas as soldaduras em ângulo sejam 6010 multipasse. Avaliar as capacidades e os limites de cada um é essencial quando se compromete a realizar projectos de soldadura para outros. Começar um pequeno negócio de soldadura que se concentre nas suas áreas de especialização seria benéfico para si e para os seus clientes.

Se o seu ponto forte é a soldadura MIG, seria adequado assumir projectos de soldadura que requerem processos MIG e outros processos com fio. Uma vez que a soldadura MIG é capaz de produzir soldaduras de alta qualidade em material de 1/4″, seria importante trabalhar em projectos mais finos, como cortadores de relva, limpa-neves, chapas metálicas, painéis de carroçaria de automóveis, etc. Se os seus pontos fortes são a soldadura por vareta com núcleo de fluxo pesado e de penetração profunda e alta deposição, então sentir-se-á mais confortável a aceitar trabalhos de reparação de equipamento agrícola, equipamento pesado, carregadoras, máquinas de terraplanagem, etc.

Como iniciar uma Negócio na Soldagem

Como iniciar uma Negócio na Soldagem

A SUA PEQUENA EMPRESA DE SOLDADURA É A SUA REPUTAÇÃO
É importante lembrar que quando se constrói algo para outra pessoa, a sua reputação e o seu nome estão em jogo – e isto é especialmente verdade quando se está a iniciar uma oficina de fabrico de metais ou uma empresa de soldadura. Se tiver uma falha de soldadura ou se fizer uma soldadura de má qualidade e com um aspeto pouco profissional, isso pode destruir a sua reputação e prejudicar o seu negócio.

Como abrir uma oficina de soldadura que dê dinheiro
Muitas pessoas querem saber como abrir uma oficina de soldadura ou uma empresa de fabrico para poderem ganhar muito dinheiro e serem os seus próprios patrões. Estamos aqui para lhe dizer que a jornada para iniciar uma empresa de soldadura pode ser financeiramente desgastante. Embora, por vezes, seja muito gratificante nas fases iniciais, até estabelecer uma grande clientela e a publicidade boca-a-boca se espalhar, pode contar com oscilações financeiras consideráveis.

Tal como acontece com muitos trabalhos de construção ou fabrico, algumas épocas são muito mais movimentadas do que outras, pelo que o planeamento financeiro é fundamental para obter lucros. É importante lembrar que, quando o fluxo de caixa é excelente, é necessário guardar algum dinheiro numa conta poupança para os períodos em que os projectos de soldadura têm semanas ou meses de intervalo. Por outras palavras, quando está a começar, o seu plano de negócios de soldadura tem de ter em conta a possibilidade de os trabalhos serem de festim ou de fome. No entanto, com um planeamento adequado (combinado com as competências necessárias), estará no caminho certo para ganhar dinheiro.

Seguros para oficinas de soldadura e fabrico
Não seja forreta, ou vai pagar por isso. A soldadura é um processo complexo e tem de ser sempre feito corretamente. Mesmo os profissionais mais experientes cometem erros às vezes, e é por isso que todos os proprietários de pequenas empresas de soldadura precisam de ter um seguro de responsabilidade civil.

O montante do seguro depende de si e do tipo de trabalho que está a fazer, mas as apólices não são muito caras e irão protegê-lo em caso de falha de soldadura num projeto. As oficinas de soldadura e fabrico que estão sujeitas a processos judiciais por parte dos clientes têm de ter a certeza de que o seu seguro as cobre completamente. Como se costuma dizer, “Só é preciso quando é preciso!”

Como começar a soldar profissionalmente e manter a sua saúde mental
Como proprietário de uma pequena empresa de soldadura, o seu nível de stress aumentará inerentemente devido a factores de stress financeiro e organizacional. Manter-se calmo, estável, concentrado e equilibrado pode ser uma das partes mais difíceis de possuir e iniciar uma oficina de soldadura. Se se permitir perder o sono durante a noite por causa do trabalho, pagará por isso com uma incapacidade de se concentrar e corre o risco de adoecer.

A regulação do horário de trabalho é vital. Muitos proprietários de pequenas empresas de soldadura trabalham 80-100 horas por semana e não se apercebem de como se tornam ineficientes. Para desfrutar verdadeiramente do seu trabalho e não deixar que o “esgotamento” ocorra, é importante reservar tempo todos os dias, e dias por semana, para se concentrar em algo totalmente diferente. O seu cérebro precisa de se refrescar e ninguém foi feito para pensar exatamente na mesma coisa o dia todo, todos os dias.

Envolver-se com novas ideias de negócio de soldadura
Começar um negócio de soldadura pode ser uma das experiências mais gratificantes que uma pessoa tem na vida. Não tenha medo de aceitar novos desafios e explorar todo o tipo de novas ideias, especialmente à medida que as suas competências e áreas de especialização se expandem. Esteja preparado para lidar e implementar todas as ideias de negócio de soldadura de uma forma que lhe permita crescer enquanto mantém um produto de alta qualidade.

Mantenha a simplicidade quando iniciar um negócio de soldadura
Quando estiver a aprender como começar a soldar profissionalmente, mantenha a sua configuração leve! Com algo como uma máquina de soldar MIG200 ou uma máquina de soldar TIG200 da Perfect Power Soldadura, pode levar facilmente uma máquina leve de e para os locais de trabalho. As nossas máquinas de soldar têm capacidade de dupla voltagem, pelo que poderá utilizar corrente de 240 V CA ou 120 V, consoante o que tiver disponível.

Para se manter financeiramente estável no início, comece com pouco. Pode até investir numa máquina de soldar multi-processos barata que possa tratar de todos os seus processos numa só unidade. Os custos gerais são um dos maiores assassinos de pequenas empresas de soldadura. A compra de uma máquina de $3000 provavelmente não irá melhorar a qualidade do seu produto e poderá endividar-se antes mesmo de começar.

Começar um negócio de soldadura é mais fácil com a Perfect Power Soldadura
Embarcar em qualquer novo empreendimento comercial requer paciência, esforço e muitas tentativas e erros. Mas seja encorajado! Dê os passos necessários e aprenda como iniciar um negócio de soldadura, se tem estado a pensar nisso. Se já solda há muito tempo e está a pensar em abrir uma oficina de fabrico ou um negócio de soldadura, vá em frente! Demore o tempo que for preciso, pesquise, planeie e será bem sucedido. E para todos os consumíveis, ferramentas e máquinas de soldadura de que necessita, confie na Perfect Power Soldadura em todas as etapas do processo.

Como soldar com MIG: As melhores dicas de soldadura MIG para principiantes

A soldadura MIG é simples, forte, eficaz e bastante fácil de aprender. É uma técnica que toda a gente devia ter no seu saco de ferramentas. Quer pretenda realizar projectos em casa ou esteja apenas a aprender a soldar, a soldadura MIG deve estar no topo da sua lista de “a aprender”.

No nosso guia de instruções de soldadura MIG, vamos abordar todos os aspectos básicos para lhe mostrar como soldar MIG, começando pelo que é. Também partilhamos algumas dicas e técnicas de soldadura MIG para ajudar a melhorar a qualidade do seu trabalho. Pense nisto como a soldadura MIG 101 – e a Weldpro mostra-lhe como se faz!

O que é a soldadura MIG?
A soldadura une permanentemente duas peças de metal, e a soldadura MIG é uma das técnicas mais populares para o fazer. MIG é uma abreviatura de “metal inert gas” (gás inerte metálico). Este termo refere-se ao gás utilizado para proteger a soldadura durante a sua realização.

Embora muitas pessoas pensem que a soldadura MIG é o tipo de soldadura mais fácil, continua a ser incrivelmente útil e comum em várias indústrias, especialmente na construção e em numerosas configurações de fábrica.

O que se pode soldar com uma máquina de soldar MIG?
Uma máquina de soldar MIG pode ser utilizada para soldar alumínio, aço inoxidável, aço carbono, ferro fundido, ligas, chapas metálicas, cobre, tubagem quadrada e outros metais. A soldadura MIG é também popularmente utilizada para reparar metais danificados. Tende a funcionar melhor com materiais algo finos.

Que materiais são necessários para soldar com MIG?
Para começar a utilizar uma máquina de soldar MIG, é óbvio que precisa da própria máquina e da tocha que a acompanha. Além disso, existem vários acessórios de soldadura MIG que deve ter, incluindo uma fonte de alimentação, alimentação de fio, pinça de terra e regulador de gás. Também são necessárias botijas para dióxido de carbono e árgon.

Para além destas ferramentas, aprender a soldar com um soldador MIG requer várias peças de equipamento de proteção pessoal para o manter seguro enquanto trabalha, incluindo uma máscara ou capacete de soldadura, luvas, botas e mangas de soldadura ou um casaco. Se houver preocupações com a ventilação, pode também optar por utilizar um respirador ou equipamento de extração de fumos.

Noções básicas de soldadura MIG: Aprender a soldar MIG
Embora este guia básico de soldadura MIG esteja longe de ser exaustivo, compilámos os passos mais simples para saber como utilizar uma máquina de soldar MIG. Desta forma, ficará com uma ideia melhor do que significa soldar com uma máquina de soldar MIG.

Como soldar com MIG: Os melhores conselhos de soldadura MIG para principiantes

Como soldar com MIG: Os melhores conselhos de soldadura MIG para principiantes

1. PREPARE AS SUAS FERRAMENTAS E O SEU ESPAÇO DE TRABALHO
O primeiro passo para aprender a soldar com MIG é preparar as suas ferramentas. Certificar-se de que as suas ferramentas estão em boas condições de funcionamento é a chave para produzir excelentes soldaduras. Siga esta lista de verificação antes de começar:

  • Certifique-se de que o fio de soldadura está fixo à máquina e pode rodar livremente para que os rolos de alimentação possam puxar o fio até à própria pistola.
  • Abra a válvula do(s) seu(s) depósito(s) de gás e certifique-se de que há gás a circular.
  • Verifique se a pistola de soldadura tem arame de alimentação e deixe que cerca de ⅜” de arame sobressaia da ponta da pistola – aperte o gatilho para garantir que o arame é capaz de se alimentar corretamente.
  • Verifique se o seu grampo de terra está limpo, sem ferrugem e em boas condições. Ligue-o diretamente à peça de trabalho, certificando-se de que não existem detritos ou ferrugem a impedir a ligação.
  • Se existirem pontos ásperos, áreas enferrujadas ou manchas na sua peça de trabalho, utilize uma rebarbadora ou lixadeira para os eliminar.
  • Retire todos os materiais inflamáveis do seu espaço de trabalho.
  • Tenha à mão um extintor de dióxido de carbono.
  • Coloque o seu equipamento de proteção e prepare-se para descobrir como utilizar uma máquina de soldar MIG.

2. FIXE O SEU GRAMPO DE TERRA
Comece por fixar a sua pinça de terra a uma superfície metálica. Se estiver a trabalhar numa oficina, a maioria das pessoas fixa a pinça à mesa de soldadura. Se estiver no campo ou não tiver nada de metal para ligar, ligue-o à peça que está a soldar.

3. PREPARAR O GÁS
Abra a garrafa desapertando a porca do regulador de gás e rodando a válvula de gás, que normalmente se encontra na parte superior. Quando o medidor de PSI atingir 1.000 PSI ou mais, está pronto para soldar. Aperte o parafuso de ajuste do regulador até atingir o PSI adequado para o material que está a soldar com MIG.

4. AJUSTAR A MÁQUINA DE SOLDAR
Existem diversas variáveis que podem ser controladas e que afectam a soldadura MIG, e estas definições devem ser ajustadas de acordo com o material que está a soldar, a espessura do fio e a composição do gás. A maioria dos soldadores utiliza uma tabela que lista as definições ideais para cada cenário. Ajuste as definições de acordo com a peça que está a soldar.

De seguida, ligue a máquina de soldar à fonte de alimentação de soldadura. Ajuste a tensão e a velocidade do fio de acordo com as definições recomendadas – se forem demasiado altas, poderá destruir a peça de trabalho; se forem demasiado baixas, a força e a forma da soldadura ficarão comprometidas. Soldaduras suaves, uniformes, consistentes e sem obstáculos são um sinal de que as suas definições estão correctas – e que está a caminhar para soldaduras MIG perfeitas.

5. COMEÇAR A SOLDAR
Assumindo que o seu equipamento de proteção está colocado, está pronto para começar. Existem duas técnicas principais de soldadura MIG que pode utilizar:

  • Empurrar – Quando empurra para soldar, os resultados serão uma penetração superficial mas um perfil de cordão largo.
  • Puxar – A técnica de puxar, por outro lado, tende a ser estreita em largura mas com uma penetração profunda.

De um modo geral, o objetivo é manobrar a tocha de cima para baixo, colocando os cordões num padrão circular ou de vaivém com um a dois centímetros de comprimento, movendo-se muito rapidamente.

6. FECHAR A LOJA
Mantenha as luvas calçadas enquanto termina tudo. Baixe o fio de alimentação o mais possível. Fecha a válvula da botija de gás até estar completamente apertada. Aperte o gatilho da pistola de soldadura MIG para “sangrar o regulador”, o que significa que o medidor de pés cúbicos por hora irá descer o mais baixo possível. Depois, pode desligar tudo – a própria máquina de soldar e a fonte de alimentação. A pinça de terra e os fios também podem ser removidos.

Quando é que se deve soldar por MIG?
A soldadura MIG é o tipo de soldadura ideal para unir aço, aço inoxidável e alumínio. É uma escolha sábia para materiais finos de até ⅜ “de espessura. Com materiais mais espessos ou outros tipos de metal, pode ser mais adequado usar uma máquina de soldar STICK ou TIG.

Dicas de soldadura MIG para soldaduras MIG perfeitas
As dicas de soldagem MIG abaixo são ótimas maneiras de melhorar suas técnicas de soldagem MIG e torná-lo um soldador melhor.

  • Não utilize um grampo de terra com defeito – pode ser necessário substituí-lo.
  • Mantenha o pó, a sujidade e a gordura fora do seu espaço de trabalho.
  • Tenha consumíveis de soldadura à mão para nunca ficar sem componentes essenciais.
  • Pré-aqueça suavemente a peça de trabalho com um maçarico para melhorar a qualidade das suas soldaduras.
  • Não hesite em praticar com sucata.
  • Para obter soldaduras MIG perfeitas, deixe o metal arrefecer completamente antes de lhe tocar.

Obtenha tudo o que precisa para a soldadura MIG na Perfect Power Welders
Antes de aprender a soldar por MIG, é necessário ter todos os materiais adequados. E mesmo depois de aprender a soldar por MIG, terá sempre de garantir que tem o melhor. A Weldpro dá-lhe cobertura. As nossas máquinas de soldar MIG são a solução perfeita para o seu trabalho – seja ele qual for. Comece a soldar MIG agora com os soldadores Perfect Power!

Como escolher um bom máquina de soldar TIG: Para principiantes e soldadores avançados de máquinas de soldar TIG

A soldadura com gás inerte de tungsténio (mais conhecida como soldadura TIG) é um processo de soldadura por arco em que um elétrodo de tungsténio não consumível fornece um arco que é protegido por um gás inerte, normalmente árgon puro. Embora a soldadura MIG também continue a ser popular, muitos soldadores preferem utilizar uma boa máquina de soldar TIG, uma vez que pode fornecer soldaduras mais precisas para aplicações altamente cosméticas e aplicações que envolvem metais mais finos que requerem um controlo rigoroso do calor. O processo de soldadura TIG tornou-se mais popular à medida que a tecnologia avança e mais metais exóticos são utilizados em aplicações de soldadura.

A seleção de uma boa máquina de soldar TIG para principiantes ou utilizadores avançados é simples se seguir os critérios adequados – o desafio começa quando se consideram os diferentes tipos de máquinas de soldar TIG que têm desempenhos diferentes para várias aplicações. Se decidir comprar uma máquina de soldar TIG apenas com base no custo, pode acabar por lhe custar mais a longo prazo se não conseguir satisfazer as suas necessidades específicas. Neste artigo, vamos analisar alguns dos factores a ter em conta ao comprar a melhor máquina de soldar TIG para principiantes ou para uso intensivo.

Porque é que a TIG é a escolha mais popular
O processo de soldadura TIG é exato. Pode fornecer soldaduras imaculadas que não são ultrapassadas por salpicos e produzem apenas um mínimo de fumo. Isto faz com que seja uma escolha predominante para aplicações de soldadura, tais como automóveis, esculturas, aviões e trabalhos domésticos. Como mencionado, também é normalmente utilizado para aplicações que têm secções de calibre fino de aço inoxidável, cromo ou metais leves, como alumínio e ligas de cobre. Os materiais finos requerem um controlo total do calor para evitar deformações ou queimaduras no material de base. Por isso, as máquinas TIG tendem a funcionar com amperagens mais baixas para fornecer níveis precisos de calor.

Como escolher um bom máquina de soldar TIG: Para principiantes e soldadores avançados de máquinas de soldar TIG

Como escolher um bom máquina de soldar TIG: Para principiantes e soldadores avançados de máquinas de soldar TIG

No passado, a soldadura TIG era considerada um dos processos de soldadura mais difíceis de aprender. Mas os novos desenvolvimentos tecnológicos tornaram a soldadura TIG mais acessível do que nunca. Isto significa que as máquinas de soldar TIG domésticas para aplicações pessoais tornaram-se mais frequentes e existem muitas máquinas de soldar TIG para principiantes disponíveis no mercado. A TIG é a escolha popular para todos devido à sua capacidade de fornecer excelentes resultados com relativa facilidade.

Características a ter em conta na compra de uma boa máquina de soldar TIG
Uma boa máquina de soldar TIG, para iniciantes ou soldadores de nível avançado, deve vir com uma vasta gama de características para apoiar o utilizador. Estas características distinguem o bom do mau e fazem toda a diferença no seu trabalho. Aqui estão algumas características que consideramos mais importantes na compra de uma máquina de soldar TIG.

POTÊNCIA
Tal como acontece com a soldadura MIG, é necessário ter em conta a potência necessária para a sua primeira máquina de soldar TIG. As revisões das máquinas de soldar TIG têm como principal objetivo a quantidade de potência que o produto pode produzir. A necessidade de 120 ou 240 volts depende do local onde pretende trabalhar e do tipo de metais que pretende utilizar. Se estiver a trabalhar em casa ou numa loja mais pequena, pode optar por uma máquina de soldar TIG doméstica de menor potência, enquanto que as lojas maiores e as instalações industriais precisam provavelmente de algo com mais potência e tensão.

Muitas boas máquinas de soldar TIG têm dupla voltagem, o que facilita a soldadura de uma vasta gama de metais em locais com tomadas diferentes. A espessura dos materiais que planeia soldar determinará a amperagem necessária para a sua máquina de soldar TIG. Uma boa máquina de soldar TIG será capaz de fornecer uma boa estabilidade de arco a uma baixa amperagem para iniciar e terminar as suas soldaduras em materiais finos sem os queimar.

Se quiser soldar uma grande variedade de materiais com uma máquina de soldar TIG, vai querer uma máquina com uma gama de amperagem elevada. Uma boa máquina de soldar TIG que mantenha uma excelente estabilidade do arco a uma baixa amperagem é óptima para metais finos, enquanto que uma amperagem mais elevada é necessária para materiais como o alumínio.

PULSO
Uma caraterística a ter em conta quando se compra uma boa máquina de soldar TIG é a soldadura por impulsos. A soldadura TIG consiste em controlar a quantidade de calor que aplica ao metal que está a soldar. A soldadura por impulsos com TIG permite-lhe soldar mais facilmente metal fino sem o risco de o queimar.

Os soldadores que utilizam um elevado grau de pulsação conseguem deslocar-se mais rapidamente ao longo do metal, o que resulta em menos material extra para remover, proporcionando soldaduras mais limpas. Quando a aparência é um fator essencial para decidir se tem uma boa soldadura TIG, as características de pulsação também funcionam bem para soldar aço inoxidável sem causar ferrugem. A utilização de uma máquina de soldar TIG com capacidades de pulsação totalmente ajustáveis, como a nossa máquina de soldar TIG AC/DC 200 Amp, permite-lhe atingir taxas de pulsação mais elevadas para obter mais controlo – resultando em boas soldaduras TIG.

PORTABILIDADE
As máquinas de soldar TIG pequenas pesam normalmente cerca de 40 a 50 lbs. e oferecem grande portabilidade, enquanto as unidades maiores podem atingir 100 lbs. ou mais. A única forma de deslocar estas unidades pesadas é com um carrinho de mão em casa ou na loja. As máquinas de soldar TIG mais pequenas oferecem versatilidade e potência suficiente para realizar pequenos trabalhos que não requerem um ciclo de trabalho longo. A portabilidade é muitas vezes um fator essencial na procura de máquinas de soldar TIG domésticas que se pretendam utilizar em aplicações de hobby. Deve ser uma prioridade depois do ciclo de trabalho e da potência de saída.

PEDAIS
A soldadura TIG requer uma boa dose de perícia, mas isso não significa que a sua unidade tenha de ser complicada de utilizar. Quando estiver à procura de uma boa máquina de soldar TIG para começar, procure uma que torne o processo mais acessível com um pedal. Um pedal de qualidade é uma das características mais importantes a ter em conta na compra de uma máquina de soldar TIG. Os pedais permitem-lhe gerir a quantidade de calor de forma mais simples, utilizando o seu pé, à semelhança do pedal do acelerador de um automóvel. É vantajoso escolher uma boa máquina de soldar TIG que ofereça um pedal adequado sem controlo intermédio da amperagem – uma vez que este controlo intermédio pode rapidamente tornar-se um aborrecimento.

Uma boa máquina de soldar TIG para principiantes oferecerá um pedal de controlo totalmente dedicado, sem controlo intermédio da corrente. Este design é uma caraterística muito procurada por soldadores principiantes e avançados que não gostam da ideia de alterar inadvertidamente as definições de amperagem enquanto reajustam o pedal com os pés à medida que mudam de posição de soldadura. Procure uma máquina de soldar TIG que ofereça todas as definições de controlo de amperagem feitas a partir da consola na face da máquina.

DEFINIÇÕES DE ALTA FREQUÊNCIA
As definições de frequência mais elevadas facilitam o controlo do arco de uma máquina de soldar TIG. Todas as nossas máquinas de soldar TIG adoptam a tecnologia de alta frequência exclusiva da nossa empresa, bem como uma saída de onda quadrada pura, proporcionando uma força de arco superior e uma vasta gama de controlo de equilíbrio para a limpeza de alumínio.

CONTROLOS
Suponha que se desloca pela oficina ou por casa enquanto solda e que está preocupado com a possibilidade de esbarrar nos controlos da sua máquina de soldar TIG enquanto está a meio de um projeto. Inspeccione os controlos para ver se estão numa posição segura. Embora possa ser um pequeno detalhe e uma preferência pessoal, os controlos seguros são ideais numa boa máquina de soldar TIG para principiantes. Mesmo os soldadores avançados podem estragar um projeto se isto acontecer, mas é vital para os utilizadores principiantes que podem não conseguir salvar um projeto. Por vezes, são os pequenos detalhes de uma máquina de soldar TIG que são os mais importantes.

CARACTERÍSTICAS ADICIONAIS DE DESIGN
As boas máquinas de soldar TIG terão características adicionais, tais como equilíbrio AC e soldadura por varão ou capacidades de corte por plasma. Estas podem aumentar significativamente os tipos de soldaduras que pode realizar com uma única máquina. O nosso AC DC TIG200 é capaz de soldar com corrente CA ou CC, permitindo ao utilizador escolher a soldadura CC para aço-carbono, aço inoxidável, cobre e outros metais, estando também equipado para mudar para a soldadura CA para alumínio e ligas de alumínio. Se pretende uma máquina versátil que possa ir além da soldadura TIG normal, esta é a máquina de soldar para si.

Se não planeia fazer muita soldadura TIG de alumínio, pode também querer considerar uma máquina de soldar TIG multiprocesso que ofereça soldadura MIG, TIG e Stick, tudo a partir de uma única unidade compacta e que poupa espaço.

Encontre uma boa máquina de soldar TIG na Perfect Power Welder
Selecionar a máquina de soldar TIG certa é mais do que comprar por um preço baixo. Está à procura de uma boa máquina de soldar TIG que lhe possa proporcionar soldaduras TIG excecionalmente boas em materiais sensíveis ao calor. Na Perfect Power Welder, oferecemos uma excelente seleção de diferentes tipos de máquinas de soldar TIG, adequadas a utilizadores de todos os níveis de competência. Concebemos as nossas máquinas de soldar TIG a pensar em si e equipámos cada uma delas com um excelente conjunto de características que fazem a diferença quando é mais importante. Quer esteja à procura da melhor máquina de soldar TIG para principiantes ou seja um soldador avançado que sabe exatamente o que precisa, temos uma boa máquina de soldar TIG para si. Se tiver alguma dúvida sobre os nossos produtos, não hesite em contactar-nos. A nossa equipa de especialistas está sempre pronta para o ajudar.

Elección de Gases y Selecciones Para la Soldadura MIG de Diversos Metales

Soldadora MIG proveedor en España asesoramiento gases utilizados en el proceso de soldadura MIG dependiendo del metal a soldar en industrias. El gas es lo único que hace posible la soldadura MIG. Es lo que se denomina Soldadura con Gas Inerte Metálico. Los gases inertes utilizados en la soldadura MIG son el Argón y el Helio, ya que no reaccionan con nada a diferencia de los gases inertes como el O2 que causan la oxidación del metal. Los gases protegen el baño de soldadura del aire, que puede causar defectos de soldadura como la porosidad. Cuando se añaden CO2 y O2 a la mezcla, la soldadura MIG deja de ser técnicamente soldadura MIG, ya que estos gases dejan de ser gases inertes. El proceso se convierte ahora en soldadura por arco metálico con gas o GMAW.

Características de la soldadura MIG: Los diferentes gases sugeridos por el proveedor de la máquina de soldadura MIG producen diferente penetración y la penetración del arco como una consideración general.
. El gas argón tiene una penetración poco profunda y amplia y un arco suave como el fluido.
. El helio produce una soldadura muy caliente con buena productividad de soldadura y una penetración suave con un arco fluido.
. El dióxido de carbono produce una penetración profunda y estrecha con un arco rígido y duro que funciona bien en soldaduras fuera de posición.
soldadura fuera de posición.
. El O2 añadido al Helio o Argón en pequeñas cantidades profundiza la penetración de la soldadura y endurece las características del arco.
. CO2 añadido al Helio o Argón profundiza la penetración y endurece el arco mejorando la soldadura fuera de posición.
. La adición de Helio o cualquier mezcla puede hacer que el arco se caliente más.
Cómo afecta el gas de soldadura Mig al tipo de transferencia del arco: El tipo de transferencia de soldadura requiere gases de protección.
A continuación se presentan los fundamentos de los tipos de transferencia relacionados con los gases.
. La transferencia de cortocircuito necesita CO2 puro o un alto porcentaje de CO2.
. La transferencia globular produce el mejor resultado con un 75% o más de gas Argón en una mezcla.
. La transferencia por pulverización necesita un 75% de Argón puro en función del material.

Soldadura MIG y Gases Comunes Utilizados: Los siguientes son los gases más comunes utilizados en este caso por el proveedor de máquinas de soldadura MIG.
. Argón
. Dióxido de Carbono
. Oxígeno .
. Helio el menos común.
Estos gases se utilizan en forma de mezcla en la mayoría de las situaciones. El oxígeno es el causante de la mayoría de los defectos, mientras que en pequeños porcentajes mezclado con otros gases mejora las características del arco. El argón y el dióxido de carbono pueden utilizarse solos. En algunos casos, existe gas de protección tri-mix que contiene Argón, Dióxido de Carbono, Oxígeno y Helio.

Pautas básicas para elegir los gases adecuados :
Soldadura MIG para Acero al Carbono- La soldadura en acero al carbono puede realizarse sólo con Dióxido de Carbono y produce la penetración más profunda, humo y soldadura rugosa. La mezcla más utilizada se llama C25 y es 25% de Dióxido de Carbono y 75% de gas Argón. Hay otras mezclas que funcionan bien, diseñadas por tiendas y cadenas de suministro de gas de soldadura. La combinación más común es una mezcla de Argón, Dióxido de Carbono y Oxígeno.
Gas de soldadura MIG para soldadura de acero inoxidable- La soldadura de acero inoxidable se realiza normalmente con C2 o 2% de Dióxido de Carbono y 98% de Argón. El gas de protección Tri-mix contiene 90% de Helio, 7,5% de Argón y 2,5% de Dióxido de Carbono. Hay diferentes combinaciones sugeridas por diferentes proveedores de gas.
Gas de soldadura MIG para la soldadura de aluminio – La soldadura de aluminio se realiza normalmente sólo con argón. Si el aluminio que se está soldando tiene un grosor superior a 1/2 pulgada, se puede añadir Helio a la mezcla.

Cómo elegir el exportador de soldadoras MIG adecuado

A la hora de elegir el exportador de soldadoras MIG adecuado, hay que tener en cuenta varios factores para tomar una decisión con conocimiento de causa. La soldadura MIG (gas inerte metálico) es un proceso de soldadura muy utilizado, y encontrar el exportador adecuado es crucial para obtener equipos de soldadura de alta calidad. He aquí algunos pasos y consideraciones clave a tener en cuenta:

  • Investigar el mercado:
    Empiece por investigar el mercado e identificar a los posibles exportadores de soldadoras MIG. Busque empresas con una sólida reputación de productos de calidad y servicio fiable. Puede utilizar Internet, publicaciones especializadas y recomendaciones de colegas del sector para encontrar posibles exportadores.
  • Calidad y certificación:
    Compruebe si el exportador suministra soldadoras MIG que cumplen las normas y certificaciones internacionales de calidad. Los equipos de soldadura deben cumplir normas de seguridad y rendimiento, como las certificaciones ISO y CE. Esto garantiza que el equipo es seguro y fiable.
  • Gama de productos:
    Tenga en cuenta la gama de soldadoras MIG que ofrece el exportador. Las distintas aplicaciones de soldadura requieren tipos específicos de soldadoras MIG. Asegúrese de que el exportador ofrece una variedad de modelos que puedan satisfacer sus necesidades de soldadura.
  • Atención al cliente:
    Un buen servicio de atención al cliente es esencial. El exportador debe responder a sus preguntas, ofrecerle asistencia técnica y proporcionarle servicio posventa. Compruebe las opiniones y los testimonios de los clientes para calibrar la calidad de su servicio de atención al cliente.
  • Garantía y mantenimiento:
    Infórmese sobre los servicios de garantía y mantenimiento que ofrece el exportador. Una buena garantía indica la confianza del exportador en la durabilidad de su producto. Asegúrese también de que el mantenimiento y las piezas de repuesto están disponibles.
  • Precio y valor:
    Aunque el precio es un factor a tener en cuenta, hay que centrarse en el valor global de la soldadora MIG. Las opciones más baratas pueden comprometer la calidad. Tenga en cuenta los costes a largo plazo, incluido el consumo de energía y los consumibles, además del precio de compra inicial.
  • Envío y logística:
    Evalúe las capacidades de envío y logística del exportador. Unas opciones de entrega y envío fiables son cruciales para garantizar que su equipo de soldadura llegue seguro y a tiempo.
  • Opciones de personalización:
    Si tiene requisitos específicos para sus proyectos de soldadura, pregunte si el exportador ofrece opciones de personalización. Las soluciones a medida pueden ser beneficiosas para aplicaciones específicas.
  • Reputación y reseñas:
    Busque reseñas en línea y pida referencias. Una empresa con una reputación sólida y comentarios positivos de los clientes tiene más probabilidades de ofrecer productos y servicios de calidad.
  • Cumplimiento legal y comercial:
    Asegúrese de que el exportador cumple la normativa de comercio internacional, incluidas las licencias de exportación y los derechos de importación y exportación. Esto garantiza una transacción legal y sin problemas.
  • Condiciones de pago:
    Aclare las condiciones y métodos de pago. Discuta los calendarios de pago y asegúrese de que son razonables y seguros.
  • Comunicación:
    La comunicación efectiva es clave. El exportador debe ser capaz de entender sus requisitos y proporcionarle información clara y precisa.
  • Visite al exportador (si es posible):
    Si es factible, considere la posibilidad de visitar las instalaciones del exportador para inspeccionar el proceso de fabricación y verificar sus capacidades.

Recuerde que seleccionar al exportador de soldadoras MIG adecuado es una decisión importante que puede repercutir en la calidad de sus proyectos de soldadura. Tómese su tiempo para investigar y evaluar a los posibles exportadores para tomar una decisión informada que se ajuste a sus necesidades y expectativas de soldadura.

Soldadura TIG en Reparación de Automóviles: Por Qué Es Importante

La soldadura TIG (Tungsten Inert Gas) desempeña un papel crucial en la reparación de automóviles y es de vital importancia en la restauración y el mantenimiento de vehículos. Este proceso de soldadura se caracteriza por su precisión y calidad, lo que lo convierte en una opción ideal para trabajar en vehículos. A continuación, exploraremos por qué la soldadura TIG es importante en la reparación de automóviles.

1. Soldadura de Piezas de Carrocería

En la reparación de automóviles, a menudo se requiere la unión de piezas de carrocería. La soldadura TIG permite realizar estas conexiones de manera precisa y estética. Algunos de los beneficios clave incluyen:

  • Soldadura Precisa: La soldadura TIG proporciona un control preciso del arco y la cantidad de calor aplicada, lo que evita deformaciones excesivas y garantiza una unión precisa.
  • Resultados Estéticos: La calidad estética de las soldaduras TIG es particularmente importante en las reparaciones de carrocería, ya que las uniones limpias y suaves mejoran la apariencia del vehículo.
  • Reducción de la Distorsión: La soldadura TIG minimiza la distorsión de las piezas de la carrocería, lo que es esencial para mantener la alineación y la integridad estructural del automóvil.

2. Reparación de Escape y Sistemas de Escape

Los sistemas de escape de un automóvil están sometidos a altas temperaturas y corrosión. La soldadura TIG es ideal para la reparación y modificación de tubos de escape y componentes del sistema de escape. Sus ventajas incluyen:

  • Resistencia a Altas Temperaturas: La soldadura TIG es capaz de soportar las altas temperaturas generadas en los sistemas de escape sin comprometer la integridad de la unión.
  • Resistencia a la Corrosión: La soldadura TIG crea uniones resistentes a la corrosión, lo que es esencial en áreas expuestas a la humedad y productos químicos.
  • Soldaduras Hermeticas: La soldadura TIG permite crear soldaduras herméticas en los sistemas de escape, lo que evita fugas de gases y asegura un funcionamiento eficiente.

3. Reparación de Componentes Críticos

En la reparación de automóviles, a menudo se requiere la reparación de componentes críticos, como radiadores, tanques de combustible y piezas del chasis. La soldadura TIG se utiliza para asegurar la integridad y la seguridad de estas reparaciones. Sus ventajas incluyen:

  • Uniones Resistentes: La soldadura TIG proporciona uniones fuertes y resistentes, lo que es esencial para la seguridad de los ocupantes del vehículo.
  • Mantenimiento de la Integridad Estructural: La precisión de la soldadura TIG garantiza que los componentes reparados mantengan su integridad estructural y funcionamiento correcto.
  • Soldadura de Materiales Variados: La soldadura TIG es adecuada para una variedad de materiales, lo que permite la reparación de diferentes componentes del automóvil.

4. Restauración de Vehículos Clásicos

La soldadura TIG desempeña un papel fundamental en la restauración de vehículos clásicos. Estos autos a menudo requieren la reparación de componentes metálicos en mal estado. La soldadura TIG permite la restauración de estos vehículos con precisión y atención al detalle.

5. Seguridad y Durabilidad

La seguridad y la durabilidad son aspectos críticos en la reparación de automóviles. La soldadura TIG ofrece soldaduras de alta calidad que aseguran la resistencia y la longevidad de las reparaciones, lo que es esencial para la seguridad de los conductores y pasajeros.

En resumen, la soldadura TIG desempeña un papel esencial en la reparación de automóviles al proporcionar soldaduras precisas, estéticas y resistentes. Esto garantiza que las reparaciones de vehículos sean seguras y duraderas, lo que es fundamental tanto para la funcionalidad como para la estética de los automóviles.

Proyectos de Soldadura TIG DIY para Mejoras en el Hogar

Los proyectos de soldadura TIG DIY (Hazlo Tú Mismo) pueden ser una forma emocionante de mejorar tu hogar y realizar reparaciones esenciales con un toque personal. La soldadura TIG es una técnica versátil que permite una alta calidad de soldadura, lo que la hace adecuada para una variedad de proyectos en el hogar. A continuación, te presentamos algunas ideas de proyectos de soldadura TIG DIY para mejoras en el hogar:

1. Reparación de Mobiliario de Metal

Si tienes muebles de metal en tu hogar que están dañados o necesitan refuerzo, la soldadura TIG puede ser la solución. Puedes reparar patas de sillas, marcos de mesas, o incluso crear tus propios diseños personalizados. La soldadura TIG te permite lograr soldaduras limpias y resistentes, lo que es esencial para la estabilidad de los muebles.

2. Construcción de Estantes de Metal

Los estantes de metal son duraderos y elegantes. Puedes crear estantes a medida para tu garaje, cocina, o sala de estar. La soldadura TIG te permitirá unir los componentes de metal de manera segura y estable, asegurando que tus estantes sean lo suficientemente fuertes para soportar el peso de los objetos que coloques en ellos.

3. Reparación de Vallas de Hierro Forjado

Las vallas de hierro forjado son una característica hermosa en muchos hogares, pero con el tiempo, pueden dañarse. Utilizando la soldadura TIG, puedes reparar secciones rotas o deterioradas de la cerca y devolverle su belleza original. Esto no solo mejorará la apariencia de tu propiedad, sino que también aumentará la seguridad.

4. Construcción de Soportes para Plantas

Los soportes para plantas son un atractivo adicional para tu jardín o patio. Puedes crear soportes personalizados para tus plantas utilizando tubos de metal y varillas. La soldadura TIG te permitirá unir las piezas con precisión, asegurando la estabilidad de los soportes y protegiendo tus plantas.

5. Reparación de Bicicletas y Otros Equipos Deportivos

Si eres un entusiasta del ciclismo u otros deportes, la soldadura TIG te permitirá reparar y modificar tus equipos deportivos. Desde la reparación de marcos de bicicletas hasta la creación de soportes personalizados para equipo, la soldadura TIG es una habilidad valiosa para los amantes del deporte.

6. Construcción de Estructuras Metálicas

Si tienes planes de construir una pérgola, cenador, o incluso una estructura para almacenamiento en tu jardín, la soldadura TIG es esencial. Puedes unir las piezas de metal de manera segura y confiable para garantizar que la estructura sea resistente y duradera.

7. Creación de Arte Metálico Personalizado

Si tienes un interés en el arte, puedes utilizar la soldadura TIG para crear esculturas y obras de arte de metal personalizadas. Esta técnica te permite unir piezas de metal de forma precisa, lo que es esencial para proyectos artísticos que requieren detalles intrincados.

8. Construcción de Accesorios de Iluminación

Los accesorios de iluminación de metal son duraderos y elegantes. Puedes crear tus propias lámparas de pie, lámparas de mesa o incluso candelabros personalizados utilizando la soldadura TIG. Esto te permitirá personalizar la iluminación en tu hogar de acuerdo a tus gustos y necesidades.

Recuerda que la soldadura TIG requiere habilidad y práctica. Si eres nuevo en la soldadura, es importante aprender las técnicas básicas y tomar las precauciones de seguridad necesarias. Además, asegúrate de utilizar el equipo de protección adecuado, como casco de soldadura, guantes y protectores oculares.

La soldadura TIG DIY ofrece infinitas posibilidades para mejorar tu hogar con proyectos personalizados y de alta calidad. ¡Disfruta explorando tu creatividad y mejorando tu entorno con estas ideas de proyectos de soldadura TIG!

En el mundo de la soldadura, la técnica TIG ha ganado una gran reputación por su precisión y versatilidad. Ya sea que seas un profesional experimentado o un entusiasta del bricolaje, contar con la mejor soldadora TIG es esencial para lograr resultados excepcionales en tus proyectos de soldadura. En este artículo, exploraremos las 1 mejores soldadoras TIG disponibles en el mercado, ayudándote a tomar la decisión correcta para tu próximo proyecto.

La  TIG200P es una soldadora TIG que ofrece una excelente relación calidad-precio. Con características avanzadas y una operación intuitiva, es una opción sólida para soldadores de todos los niveles de experiencia.

Soldadura TIG vs. Soldadura MIG: ¿Cuál Es la Correcta para Ti?

La elección entre la soldadura TIG y la soldadura MIG depende de las necesidades específicas de tu proyecto de soldadura. Ambos procesos tienen sus propias ventajas y desventajas, y es importante entender las diferencias entre ellos para tomar la decisión correcta. En este artículo, exploraremos las características de la soldadura TIG y la soldadura MIG para ayudarte a determinar cuál es la correcta para ti.

Soldadura TIG: Precisión y Calidad

La soldadura TIG, que significa “Tungsten Inert Gas,” es conocida por su precisión y calidad en la soldadura. Utiliza un electrodo de tungsteno no consumible y gas inerte para crear un arco de soldadura controlado. A continuación, algunas de las ventajas clave de la soldadura TIG:

Ventajas de la Soldadura TIG

  1. Alta Precisión: La soldadura TIG permite un control preciso del arco y la cantidad de calor aplicada, lo que es esencial en aplicaciones que requieren soldadura de alta calidad.
  2. Soldadura de Materiales Variados: Es adecuada para una amplia gama de materiales, incluyendo acero inoxidable, aluminio, cobre, entre otros.
  3. Soldadura de Espesores Delgados: Es ideal para trabajos en materiales delgados, ya que evita la deformación excesiva.
  4. Soldadura de Calidad Estética: La soldadura TIG produce cordones de soldadura limpios y estéticos, lo que es importante en aplicaciones donde la apariencia es crucial.
  5. Bajos Residuos y Salpicaduras: La soldadura TIG produce menos salpicaduras y residuos, lo que facilita la limpieza posterior.

Desventajas de la Soldadura TIG

  1. Velocidad de Soldadura: La soldadura TIG tiende a ser más lenta en comparación con la soldadura MIG, lo que puede hacerla menos eficiente en proyectos de gran escala.
  2. Habilidad Requerida: Requiere una mayor destreza y experiencia por parte del soldador.

Soldadura MIG: Eficiencia y Velocidad

La soldadura MIG, que significa “Metal Inert Gas,” es conocida por su eficiencia y velocidad en la soldadura. Utiliza un alambre de soldadura consumible y gas inerte para crear un arco de soldadura. A continuación, algunas de las ventajas clave de la soldadura MIG:

Ventajas de la Soldadura MIG

  1. Alta Velocidad: La soldadura MIG es más rápida que la soldadura TIG, lo que la hace ideal para proyectos de gran escala.
  2. Facilidad de Aprendizaje: Es más fácil de aprender y dominar en comparación con la soldadura TIG, lo que la hace adecuada para principiantes.
  3. Soldadura de Materiales Gruesos: Es eficaz en la soldadura de materiales más gruesos.
  4. Depósitos de Soldadura más Grandes: Puede depositar más metal de soldadura en una sola pasada.

Desventajas de la Soldadura MIG

  1. Menos Precisión: La soldadura MIG es menos precisa en comparación con la soldadura TIG, lo que puede ser un problema en aplicaciones que requieren alta precisión.
  2. Mayores Residuos y Salpicaduras: Produce más salpicaduras y residuos, lo que puede requerir más limpieza.
  3. Limitaciones en Materiales: No es ideal para ciertos materiales como aluminio y acero inoxidable a menos que se utilice un equipo especializado.

¿Cuál Debes Elegir?

La elección entre la soldadura TIG y la soldadura MIG depende de tus necesidades específicas. Si buscas alta precisión, calidad y estética en tu trabajo de soldadura, la soldadura TIG es la elección correcta. En cambio, si valoras la eficiencia y la velocidad en proyectos de mayor escala, la soldadura MIG puede ser la mejor opción.

En resumen, la soldadura TIG y la soldadura MIG son dos procesos de soldadura excelentes, cada uno con sus propias fortalezas. La elección adecuada dependerá de tus objetivos y la aplicación específica de tu proyecto de soldadura.

Si deseas obtener más información sobre cómo mejorar tus habilidades de soldadura y otros consejos relacionados con la soldadura, visita –> The Insider’s Views.

¿Cuántas corrientes de soldadura necesita un soldador?

Hay veces en las que todos nos hemos preguntado cuántos amperios necesita un soldador. Tener un conocimiento adecuado sobre soldadores es importante porque si no tiene suficiente amperaje, es posible que no pueda arrancar su soldador, y mucho menos generar el calor y la potencia necesarios para fundir y soldar metal sólido.

Demasiado y corre el riesgo de chamuscar el metal, haciendo que se formen cordones, o de sobrecargar el soldador, provocando quizás su explosión.

Veámoslo en detalle

1.) Tipo de metal.

Lo primero y más importante es evaluar el tipo de material que se va a soldar. Los distintos materiales tienen distintos grados de resistencia, y los distintos metales tienen distintos puntos de fusión.

Debido a que existen tantas diferencias, no se puede ni se debe utilizar la misma cantidad de amperaje para diferentes materiales.

El aluminio, el acero inoxidable y el acero con bajo contenido en carbono son algunos de los metales que más se emplean en soldadura.

Para fundir y soldar eficazmente estos y otros metales, tendrás que utilizar una calculadora del punto de fusión para establecer a qué temperatura tiene que estar tu soldador. También está la cuestión de que no todos los metales se fabrican igual ni tienen las mismas características de soldadura.

2.) Espesor del material que pretende soldar

Aunque sea un soldador novato, no debería sorprenderle que el grosor tenga un impacto significativo en la cantidad de calor, potencia y amperaje que utiliza para soldar cualquier cosa.

Aunque el grosor siempre es importante, la diferencia exacta de amperaje puede variar mucho en función del metal que se suelde. Una regla general decente en la soldadura TIG para metal, por ejemplo, es 1 amperio por cada 0,001 de grosor.

Si quieres soldar material grueso, como 1/2′′, la máquina de 220v te permitirá quemar más caliente y penetrar el material más profundamente. Sin embargo, si quieres soldar material de 1/4′′ de espesor o menos, un simple soldador de 110v debería ser suficiente.

Echa un vistazo a esta tabla como referencia:

Indicador Espesor del metal (mm/ pulgadas) Amperios necesarios
8 4.2/ .164 164
10 3.4/ .135 135
12 2.7/ .105 105
14 1.9/ .075 75
16 1.5/ .060 60
18 1.2/ .048 48
20 0.9/ .036 36
22 0.8/ .030 30
24 0.6/.024 24

3.) ¿Qué pretende hacer con la soldadora?

La operación de soldadura que vaya a realizar puede influir significativamente en la cantidad de amperios que necesita para alimentar el equipo. Si va a realizar un trabajo que requiere más potencia, necesitará más amperios.

Para soldar puertas, maquinaria y otros elementos relacionados con la granja, normalmente se necesita un soldador de amperios con al menos 200 V.

Sin embargo, si quieres hacer trabajos de alto octanaje que requieran un soldador trifásico, necesitarás algo con entre 300 y 600 amperios.

Pero si sólo utilizas tu soldador como hobby o para trabajos de bajo nivel, no deberías necesitar tanto amperaje. Una máquina de 110v capaz de producir 140 amperios debería ser suficiente.

4.) ¿Tiene suficiente suministro eléctrico?

Si está soldando en su garaje, sólo tendrá acceso a 115 voltios, lo que puede limitar sus opciones.

Si tiene una pequeña empresa o granja, lo más probable es que tenga la opción de 220v, lo que le permitirá adquirir un equipo de mayor amperaje.

Por último, si tiene una pequeña empresa, lo más probable es que tenga acceso a electricidad trifásica, que le permitirá utilizar soldadores de mayor tamaño.

Diferentes técnicas de soldadura y selección de amperaje
Los tres procedimientos de soldadura principales que estudiaremos en términos de selección de amperaje son Stick, TIG y MIG.

1.) Soldadura con electrodo: un operario de soldadura con electrodo puede utilizar un ajuste de amperaje un día al soldar una placa de acero para un edificio y otro ajuste al día siguiente al soldar la superficie de un cubo de retroexcavadora.

Lo bueno de la soldadura con electrodo es que hay tablas a las que se puede acceder fácilmente en Internet o en tiendas de soldadura que anticipan el amperaje necesario para un grosor de soldadura específico.

Y si necesitas hacer ajustes diminutos en el calor de la soldadura durante una soldadura con electrodo, el método más sencillo para hacerlo es alejar ligeramente la varilla de soldadura del charco de soldadura a arco largo. El resultado será un charco más grande y caliente.

2.) Soldadura TIG- En lo que respecta al amperaje, la soldadura TIG es inusual en el sentido de que el pedal de la máquina de soldadura TIG regula el amperaje requerido en la soldadura en función de la entrada del usuario.

El pedal comienza en 0 amperios y aumenta de forma constante el amperaje cuando el soldador pisa el pedal hasta un límite especificado. El control de amperaje del pedal está restringido por la capacidad de amperaje de la máquina de soldadura TIG y los ajustes de la máquina.

3.) Soldadura MIG: la potencia necesaria durante un proceso de soldadura MIG viene determinada por los ajustes de voltaje de una soldadora MIG convencional.

Suele ser vital encontrar un equilibrio entre el voltaje y la velocidad de alimentación del hilo. Especialmente porque la velocidad de alimentación del alambre debe crecer en tándem con el voltaje o el charco de soldadura no se llenará eficazmente con material de relleno.

Comience con el ajuste de voltaje más bajo para materiales finos y aumente gradualmente el voltaje para materiales más gruesos. Mientras los materiales subyacentes no varíen mucho, las soldadoras MIG son intrínsecamente constantes.

El electrodo

La soldadura con electrodo es el único procedimiento de soldadura que presenta una relación sustancial entre el electrodo y el amperaje. Esta forma de soldadura con electrodo y el amperaje están inextricablemente unidos.

Las técnicas de soldadura TIG y MIG también emplean electrodos; sin embargo, la TIG utiliza una varilla de tungsteno semiconsumible y la MIG, un hilo altamente consumible, que no influyen en la elección del amperaje.

Hay varias variedades de electrodos disponibles para la soldadura con electrodo, cada una con un uso especializado. Los electrodos, por ejemplo, difieren entre sí en función del grosor del material base que se vaya a soldar.

Una vez elegido el electrodo, infórmese de las recomendaciones del fabricante en cuanto al amperaje de soldadura. El amperaje específico necesario viene determinado principalmente por el diámetro del electrodo.

Un electrodo de un octavo de pulgada de diámetro, por ejemplo, suelda bien entre 75 y 125 amperios. Un electrodo de 5/32 de diámetro, por otro lado, puede soldar perfectamente hasta a 220 amperios.

El ciclo de trabajo sugerido para su equipo de soldadura con electrodo es un factor importante a la hora de regular el amperaje de la máquina.

¿Qué es un ciclo de trabajo?

El ciclo de trabajo de una soldadora es el periodo de tiempo que puede trabajar a un determinado amperaje. El ciclo de trabajo suele mostrarse en forma de porcentaje, de modo que si un soldador tiene un ciclo de trabajo del 30% a 90 amperios, puede soldar de forma continua durante 3 minutos y necesitará 7 minutos de descanso antes de poder reanudar la soldadura.

Sin embargo, el problema con el ciclo de trabajo surge cuando se necesita soldar durante largos periodos de tiempo. Si no, casi cualquier soldador será suficiente, pero para muchas personas, incluido yo mismo, esto no será suficiente.

Otro problema con los ciclos de trabajo es que cuanto mayor sea el amperaje, menor será el ciclo de trabajo. Por lo tanto, si tiene un soldador pequeño de 110 voltios y 150 amperios, normalmente sólo podrá funcionar con un ciclo de trabajo del 20% a 70 o 90 amperios.

¿Cuánto amperaje necesita un soldador?

La soldadura se utiliza en una gran variedad de industrias. Parece lógico que lo que funciona para la escultura moderna no funcione para la construcción naval o la herrería industrial.

Una de las primeras cosas que debe preguntarse sobre una soldadora es si la va a emplear para un fin determinado o si la va a utilizar como hobby.

Porque el tipo de trabajo que realice decidirá si necesita una soldadora MIG, TIG o de varilla, así como la potencia que necesita la máquina.

Un mayor amperaje le ofrece más posibilidades, pero puede conllevar sacrificios como un precio más elevado y menos movilidad, lo que hace que una máquina de gran amperaje resulte menos atractiva.

Sin embargo, he aquí algunas ventajas de un mayor amperaje:
1.) Penetración más profunda – Cuando se trata de soldar, la penetración es clave. Cuanto más profunda sea la soldadura, mayores serán las posibilidades de que aguante.

2.) Puede soldar materiales más gruesos con máquinas de mayor amperaje.

3.) Soldaduras más limpias y consistentes – El aspecto más atractivo de las soldaduras de mayor amperaje es su consistencia y limpieza.

4.) Más Alternativas – Al final, las máquinas de mayor amperaje simplemente le proporcionan más opciones de soldadura.

Conclusión

Elegir un ajuste de amperaje no es tan difícil y desalentador como cabría suponer.

Ciertos elementos críticos, como la aplicación y el material base, el proceso de soldadura y el electrodo, dictan el amperaje que debe emplearse en una determinada aplicación de soldadura.

Encontrar el amperaje óptimo para su soldadura debería ser sencillo si tiene en cuenta estas consideraciones principales.