Lista de comprobación de mantenimiento de la máquina de soldar

El cuidado de la máquina de soldar es un paso vital que deben dar todos los soldadores, tanto si lo hacen profesionalmente como por afición. Como verá en esta lista de comprobación de mantenimiento de soldadoras, no debe tomarse a la ligera el mantenimiento adecuado. Estas máquinas contienen muchos componentes que requieren un cuidado y una protección especiales para funcionar correctamente. Si sigue esta lista de comprobación, podrá realizar su próxima soldadura, así como todas las siguientes, de forma segura y satisfactoria.

Consulte el manual del usuario
Aunque a continuación vamos a profundizar en protocolos de mantenimiento específicos, siempre debe empezar por leer el manual de la máquina de soldar. Este manual del propietario le proporcionará las especificaciones técnicas y los procedimientos de mantenimiento de su soldadora, que pueden variar de una unidad a otra. Además, antes de comenzar cualquier tarea de mantenimiento, apague la máquina de soldar y desenchúfela de la fuente de alimentación a la que esté conectada.

Pistolas y sopletes
Las pistolas y antorchas de soldadura pueden dañarse o contaminarse con el tiempo. Por este motivo, los soldadores deben inspeccionar periódicamente estas herramientas para detectar la acumulación de partículas en su interior, así como cualquier conexión que pueda estar suelta o dañada. Si decide no solucionar estos problemas, no podrá mantener un arco seguro, lo que en última instancia dará lugar a soldaduras de mala calidad. La mejor forma de evitar que se dañen las pistolas y los sopletes de soldadura es manipularlos y guardarlos correctamente. Si no tiene en cuenta cualquiera de estos principios, sus pinzas y sopletes de soldadura pueden empezar a dañarse más rápido de lo normal.

Cables y tomas de tierra
Inspeccione con frecuencia todos los cables para asegurarse de que no estén sueltos, deshilachados, perforados o comprometidos de alguna otra manera. Los cables pueden dañarse si se pisan con frecuencia, se enrollan incorrectamente alrededor de un objeto o se guardan descuidadamente cuando no están en uso. Si ve un cable dañado, sustitúyalo inmediatamente por uno nuevo. También debe tener el mismo cuidado con los cables de tierra, que pueden sufrir daños similares con el tiempo. Sustituir los cables de masa desgastados o rotos le ayudará a mantener una máquina de soldar eficaz, así como un entorno de trabajo seguro. Las descargas eléctricas son un peligro común en la soldadura, pero una conexión a tierra adecuada minimizará enormemente el riesgo de tales lesiones.

Portaelectrodos
Al igual que los cables y las tomas de tierra mencionados anteriormente, los portaelectrodos pueden sufrir daños con el tiempo. Inspeccione periódicamente los portaelectrodos en busca de grietas y desgaste, y sustitúyalos cuando sea necesario.

Además, asegúrese de que el aislamiento del portaelectrodos, que es un componente clave de esta herramienta, está intacto antes de cada uso. Un aislamiento dañado o insuficiente en el portaelectrodos puede provocar daños en el portaelectrodos, así como lesiones personales. Para evitar daños en el aislamiento del portaelectrodos, cambie los electrodos antes de permitir que se disipen hasta el portaelectrodos. Sin embargo, incluso si tiene en cuenta cuándo debe desechar los electrodos, debe incluir los portaelectrodos como parte de su rutina de inspección de mantenimiento regular.

Alimentadores de alambre
No olvide inspeccionar a fondo también su alimentador de alambre. Si los rodillos impulsores están sucios o dañados, deberá actuar en consecuencia. Por suerte, si el problema es simplemente que los rodillos impulsores están sucios, puede sacar fácilmente un cepillo de alambre y limpiarlos. Tendrá que desmontarlos del alimentador de alambre, pero el proceso es bastante sencillo y directo.

Dicho esto, si los rodillos impulsores están muy deformados o agrietados, tendrá que sustituirlos por completo. También debe inspeccionar el revestimiento de la máquina para asegurarse de que no se acumulan residuos u otros contaminantes en su interior. Si es así, pueden producirse problemas en los alimentadores de alambre. No se olvide tampoco de inspeccionar las guías de entrada y salida en busca de daños. Tanto la guía de entrada como la de salida deberán sustituirse rápidamente si una o ambas son víctimas del desgaste.

Mangueras
Para evitar producir una soldadura de baja calidad, también tendrá que asegurarse de que las mangueras de gas están intactas. Para asegurarse de que el gas de protección llega correctamente a su destino, inspeccione periódicamente las mangueras de gas en busca de grietas, pinchazos, desgaste y cualquier otro signo de fuga. Además, compruebe que las mangueras de gas de su soldadora no tengan conexiones sueltas antes de completar la inspección.

Motores
Los motores de las máquinas de soldar requieren varios tipos de mantenimiento. En primer lugar, debe comprobar los niveles de combustible. Si es necesario cambiar el aceite del motor, es otra cosa que obviamente tendrá que hacer antes de su próxima soldadura.

Aparte de los niveles de fluidos, no olvide mirar los filtros de aceite, combustible y aire y determinar si necesitan ser sustituidos con prontitud. Algunas tareas de mantenimiento pueden variar de un motor a otro, así que asegúrese de consultar el manual del propietario. En caso de duda, consulte siempre el manual del propietario.

Aspirar la máquina
Aunque es una de las últimas tareas de la lista de comprobación, aspirar la máquina de soldar es una de las más importantes para garantizar que funcione correctamente. A lo largo de varias soldaduras, la suciedad puede introducirse en la máquina de soldar. Simplemente utilice una aspiradora o una fuente alternativa de aire seco para soplar la suciedad de la máquina de soldar, cuya frecuencia dependerá de la frecuencia con la que suelde. Controle la acumulación de suciedad en su máquina de soldar y retírela cuando sea necesario, ya sea semanal, mensual o bimensualmente.

Elabore un programa exhaustivo
Ahora que conoce mejor las prácticas de mantenimiento estándar de las soldadoras, está listo para elaborar un programa completo. Investigar las necesidades de mantenimiento específicas de su máquina y escribirlas todas en un documento limpio y conciso le ayudará a realizar un seguimiento de lo que debe inspeccionarse a fondo y cuándo hacerlo. Algunos componentes de la soldadora deben inspeccionarse y limpiarse a fondo cada vez que se suelda, mientras que otros pueden durar un poco más. Dado que estos plazos variables pueden resultar confusos, todos los soldadores, especialmente los principiantes, deben disponer de un calendario específico.

Seguir esta lista de comprobación de mantenimiento de la máquina de soldar ayudará tanto a los aficionados como a los profesionales a evitar lesiones, producir soldaduras de baja calidad y desgastar los componentes de la máquina demasiado rápido. En Welding For Less, podemos ayudarle a encontrar una máquina de soldar eléctrica de forma fácil y asequible. Con la máquina adecuada a su lado y los conocimientos adecuados en su mente, su máquina de soldar permanecerá intacta durante todo el tiempo que debería.

Lista de chequeo de maquinas soldadoras

Lista de chequeo de maquinas soldadoras

Equipo de soldadura por electrodo MMA – 200 A – Hot Start – Pantalla LED

La máquina de soldadura por electrodo MMA-200 de Perfarc Power está equipada con tecnología Inverter IGBT y destaca tanto por su excelente rendimiento como por su compacto diseño. Estas características te permitirán utilizar este equipo no solo para reparaciones en el taller sino también para tareas de mantenimiento en el exterior.

El equipo MMA de Stamos Germany es capaz de procesar materiales como acero, hierro, hierro fundido, níquel o cobrede más de 1,5 mm de grosor, lo que hace posible llevar a cabo trabajos en barandillas, portones, puertas, contenedores y otro tipo de construcciones metálicas.

Este equipo incorpora una serie de características técnicas que hacen posible obtener cordones de soldadura muy precisos y resistentes. El amperaje se puede regular de forma progresiva hasta 200 A. Asimismo, este aparato dispone de una amplia pantalla LED, donde podrás visualizar los parámetros en todo momento.

El amperaje máximo de 200 A equivale a un ciclo de trabajo del 60%, mientras que con 155 A podrás soldar de forma continua. Por otro lado, esta máquina no requiere ningún gas adicional y por tanto puede ser utilizada con gran precisión en el exterior, incluso con fuertes rachas de viento.

La función “Hot-Start” facilita el cebado de hasta los electrodos más problemáticos a través de un aumento automático del amperaje. Gracias a este “arranque en caliente” se obtienen excelentes resultados desde la misma ignición del arco.

El equipo incorpora también un ventilador para una óptima refrigeración, así como un sistema de protección contra sobrecarga térmica que viene señalizada con un piloto en la pantalla LED. Para facilitar el transporte se ha dotado a este equipo de una cinta bandolera.

Equipo de soldadura por electrodo MMA - 200 A - Hot Start - Pantalla LED
Equipo de soldadura por electrodo MMA – 200 A – Hot Start – Pantalla LED

DETALLES DEL PRODUCTO:
El equipo MMA MMA-200 de Perfarc Power es capaz de procesar materiales como acero, hierro, hierro fundido, níquel o cobrede más de 1,5 mm de grosor, lo que hace posible llevar a cabo trabajos en barandillas, portones, puertas, contenedores y otro tipo de construcciones metálicas.

Este equipo incorpora una serie de características técnicas que hacen posible obtener cordones de soldadura muy precisos y resistentes. El amperaje se puede regular de forma progresiva hasta 200 A. Asimismo, este aparato dispone de una amplia pantalla LED, donde podrás visualizar los parámetros en todo momento.

El amperaje máximo de 200 A equivale a un ciclo de trabajo del 60%, mientras que con 155 A podrás soldar de forma continua. Por otro lado, esta máquina no requiere ningún gas adicional y por tanto puede ser utilizada con gran precisión en el exterior, incluso con fuertes rachas de viento.

La función “Hot-Start” facilita el cebado de hasta los electrodos más problemáticos a través de un aumento automático del amperaje. Gracias a este “arranque en caliente” se obtienen excelentes resultados desde la misma ignición del arco.

El equipo incorpora también un ventilador para una óptima refrigeración, así como un sistema de protección contra sobrecarga térmica que viene señalizada con un piloto en la pantalla LED. Para facilitar el transporte se ha dotado a este equipo de una cinta bandolera.

¿Qué hay de nuevo en nuestra nueva soldadora MMA MMA-160DCS Soldadora Por Electrodo?

Nuestra Soldadora Por Electrodo de nueva generación ha tomado todas las mejores partes de las máquinas anteriores, incluidos los componentes de la placa de control MCU, su capacidad para realizar TIG CC de arco elevado y su portabilidad, y las ha mejorado. Además de todo eso, estas máquinas ahora incluyen varias características nuevas para mejorar aún más su experiencia de soldadura.

Interfaz visual con pantalla LED
El cambio más evidente en esta máquina es la nueva y mejorada interfaz. Ahora viene con una gran interfaz visual de pantalla LED. La pantalla de color claro es brillante y fácil de leer, por lo que navegar por la pantalla y los ajustes es mucho más fácil, especialmente en entornos de trabajo oscuros y en condiciones de poca luz.

Funciones avanzadas de MMA
Nuestras nuevas MMA-160DCS y MMA-200DCS Soldadora Inversora de Doble Voltaje vienen ahora con una gama de funciones MMA avanzadas.

Arranque en caliente
Hemos añadido un arranque en caliente ajustable diseñado para facilitar la formación del arco. El arranque en caliente aumenta temporalmente la corriente de salida al inicio, lo que facilita el encendido del arco, incluso con electrodos difíciles. El arranque del arco es más suave, lo que mejora la calidad de la soldadura.

Fuerza del arco
También hemos añadido la fuerza de arco ajustable, que ajusta la corriente (y, por tanto, el calor) en función de la longitud del arco. Cuando el arco se acorta, la corriente aumenta para mantenerlo estable y evitar que el electrodo se pegue. Cuando el arco se alarga, la corriente disminuye. El nivel de esta respuesta es lo que se puede ajustar en la máquina.

La fuerza del arco ajustable le permite afinar su arco y mejorar la calidad y consistencia de su soldadura, especialmente en esquinas estrechas o al soldar por encima de la cabeza o verticalmente.

Antiadherente
La máquina también viene ahora con antiadherente incorporado, una función diseñada para evitar que se vuelva a pegar un electrodo, tanto si está al principio de una soldadura como a mitad o a punto de terminarla.

Cuando la máquina detecta que el electrodo se está pegando, la corriente se corta y lo despega.

Ventilador de refrigeración por aire de alta velocidad

Hemos introducido un sistema de refrigeración mejorado en estas máquinas, y el nuevo ventilador inteligente sólo se enciende cuando la máquina lo necesita, disminuyendo el ruido en su entorno de trabajo. También reduce el número de contaminantes y polvo que se introducen en estas máquinas, aumentando su fiabilidad y durabilidad.

Los Soldadores Eléctricos de la Serie MMA-160DCS & MMA-200DCS proporcionan una corriente potente con un control de la fuerza del arco súper estable – fabricación, reparaciones, trabajos en carrocerías metálicas, ¡el soldador MMA-160DCS & MMA-200DCS lo hace bien!

MMA-160DCS Stick WelderMMA-200DCS Stick Welder

Consulte el nuevo
MMA-160CS Soldadora Inverter de Doble Voltaje & MMA-200CS Soldadora Inverter de Doble Voltaje